Que son os estabilizadores de PVC?

estabilizadores de PVCson aditivos que se empregan para mellorar a estabilidade térmica do cloruro de polivinilo (PVC) e os seus copolímeros. No caso dos plásticos de PVC, se a temperatura de procesamento supera os 160 ℃, producirase unha descomposición térmica e producirase gas HCl. Se non se suprime, esta descomposición térmica agravarase aínda máis, o que influirá no desenvolvemento e a aplicación dos plásticos de PVC.

Os estudos descubriron que se os plásticos de PVC conteñen pequenas cantidades de sal de chumbo, xabón metálico, fenol, amina aromática e outras impurezas, o seu procesamento e aplicación non se verán afectados; porén, a súa descomposición térmica pódese mitigar ata certo punto. Estes estudos promoven o establecemento e o desenvolvemento continuo de estabilizadores de PVC.

Entre os estabilizadores comúns de PVC inclúense os estabilizadores organoestaño, os estabilizadores de sales metálicas e os estabilizadores de sales inorgánicas. Os estabilizadores organoestaño úsanse amplamente na produción de produtos de PVC debido á súa transparencia, boa resistencia ás inclemencias meteorolóxicas e compatibilidade. Os estabilizadores de sales metálicas adoitan usar sales de calcio, zinc ou bario, que poden proporcionar unha mellor estabilidade térmica. Os estabilizadores de sales inorgánicas, como o sulfato de chumbo tribásico, o fosfito de chumbo dibásico, etc., teñen termoestabilidade a longo prazo e un bo illamento eléctrico. Ao elixir un estabilizador de PVC axeitado, cómpre ter en conta as condicións de aplicación dos produtos de PVC e as propiedades de estabilidade requiridas. Os diferentes estabilizadores afectarán o rendemento dos produtos de PVC física e quimicamente, polo que se require unha formulación e probas estritas para garantir a idoneidade dos estabilizadores. A introdución detallada e a comparación de varios estabilizadores de PVC son as seguintes:

Estabilizador organoestánnico:Os estabilizadores organoestaño son os máis eficaces para os produtos de PVC. Os seus compostos son os produtos de reacción dos óxidos ou cloruros organoestaño con ácidos ou ésteres axeitados.

Os estabilizadores organoestaño divídense en que conteñen xofre e sen xofre. A estabilidade dos estabilizadores que conteñen xofre é excepcional, pero hai problemas de sabor e tinción cruzada similares a outros compostos que conteñen xofre. Os estabilizadores organoestaño sen xofre adoitan basearse en ácido maleico ou semiésteres de ácido maleico. Do mesmo xeito que os estabilizadores de metilestaño, son estabilizadores térmicos menos eficaces e teñen unha mellor estabilidade á luz.

Os estabilizadores de organoestaño aplícanse principalmente a envases de alimentos e outros produtos de PVC transparente, como as mangueiras transparentes.

Estabilizantes de chumbo:Entre os estabilizadores de chumbo típicos inclúense os seguintes compostos: estearato de chumbo dibásico, sulfato de chumbo tribásico hidratado, ftalato de chumbo dibásico e fosfato de chumbo dibásico.

Como estabilizadores da calor, os compostos de chumbo non danan as excelentes propiedades eléctricas, a baixa absorción de auga e a resistencia ás inclemencias meteorolóxicas exteriores dos materiais de PVC. Non obstante,estabilizadores de chumboteñen desvantaxes como:

- Ter toxicidade;

- Contaminación cruzada, especialmente con xofre;

- Xeración de cloruro de chumbo, que formará raias nos produtos acabados;

- Relación pesada, o que resulta nunha relación peso/volume insatisfactoria.

- Os estabilizadores de chumbo adoitan facer que os produtos de PVC sexan opacos de inmediato e se decoloren rapidamente despois dunha calor sostida.

A pesar destas desvantaxes, os estabilizadores de chumbo aínda se adoptan amplamente. Para o illamento eléctrico, prefírense os estabilizadores de chumbo. Beneficiándose do seu efecto xeral, realízanse moitos produtos de PVC flexibles e ríxidos, como capas exteriores de cables, placas duras de PVC opaco, tubos duros, coiros artificiais e inxectores.

Estabilizadores de sales metálicas: Estabilizadores de sales metálicas mixtasson agregados de varios compostos, xeralmente deseñados segundo aplicacións e usuarios específicos de PVC. Este tipo de estabilizador evolucionou desde a adición só de succinato de bario e ácido de palma de cadmio ata a mestura física de xabón de bario, xabón de cadmio, xabón de zinc e fosfito orgánico, con antioxidantes, solventes, extensores, plastificantes, colorantes, absorbentes de UV, abrillantadores, axentes de control de viscosidade, lubricantes e aromas artificiais. Como resultado, hai moitos factores que poden afectar o efecto do estabilizador final.

Os estabilizadores metálicos, como o bario, o calcio e o magnesio, non protexen a cor inicial dos materiais de PVC, pero poden proporcionar resistencia á calor a longo prazo. O material de PVC estabilizado deste xeito comeza sendo amarelo/alaranxado, despois vólvese gradualmente marrón e finalmente negro despois dunha calor constante.

Os estabilizadores de cadmio e zinc empregáronse por primeira vez porque son transparentes e poden manter a cor orixinal dos produtos de PVC. A termoestabilidade a longo prazo que proporcionan os estabilizadores de cadmio e zinc é moito peor que a que ofrecen os de bario, que tenden a degradarse repentinamente por completo con pouco ou ningún sinal.

Ademais do factor da proporción de metais, o efecto dos estabilizadores de sales metálicas tamén está relacionado cos seus compostos salinos, que son os principais factores que afectan ás seguintes propiedades: lubricidade, mobilidade, transparencia, cambio de cor dos pigmentos e estabilidade térmica do PVC. A continuación móstranse varios estabilizadores de metais mixtos comúns: 2-etilcaproato, fenolato, benzoato e estearato.

Os estabilizadores de sales metálicas úsanse amplamente en produtos de PVC brando e produtos de PVC brando transparente como envases de alimentos, consumibles médicos e envases farmacéuticos.