Que son os estabilizadores de PVC

Estabilizadores de PVCson aditivos utilizados para mellorar a estabilidade térmica do cloruro de polivinilo (PVC) e os seus copolímeros. Para os plásticos de PVC, se a temperatura de procesamento supera os 160 ℃, producirase unha descomposición térmica e producirase gas HCl. Se non se suprime, esta descomposición térmica agravarase aínda máis, influíndo no desenvolvemento e aplicación dos plásticos de PVC.

Os estudos descubriron que se os plásticos de PVC conteñen pequenas cantidades de sal de chumbo, xabón metálico, fenol, amina aromática e outras impurezas, o seu procesamento e aplicación non se verán afectados, pero a súa descomposición térmica pódese mitigar ata certo punto. Estes estudos promoven o establecemento e desenvolvemento continuo de estabilizadores de PVC.

Os estabilizadores de PVC comúns inclúen estabilizadores de organoestaño, estabilizadores de sal metálica e estabilizadores de sal inorgánica. Os estabilizadores de organotina son amplamente utilizados na produción de produtos de PVC debido á súa transparencia, boa resistencia á intemperie e compatibilidade. Os estabilizadores de sales metálicas adoitan usar sales de calcio, cinc ou bario, que poden proporcionar unha mellor estabilidade térmica. Os estabilizadores de sales inorgánicas, como o sulfato de chumbo tribásico, o fosfito de chumbo dibásico, etc., teñen termoestabilidade a longo prazo e un bo illamento eléctrico. Ao elixir un estabilizador de PVC adecuado, cómpre ter en conta as condicións de aplicación dos produtos de PVC e as propiedades de estabilidade requiridas. Os diferentes estabilizadores afectarán física e químicamente o rendemento dos produtos de PVC, polo que se requiren unha formulación e probas estritas para garantir a idoneidade dos estabilizadores. A introdución e comparación detalladas de varios estabilizadores de PVC son as seguintes:

Estabilizador de organotina:Os estabilizadores de organotin son os estabilizadores máis eficaces para produtos de PVC. Os seus compostos son os produtos de reacción de óxidos de organoestaño ou cloruros de organoestaño con ácidos ou ésteres apropiados.

Os estabilizadores de organotin divídense en que conteñen xofre e sen xofre. A estabilidade dos estabilizadores que conteñen xofre é excelente, pero hai problemas de sabor e de manchas cruzadas similares a outros compostos que conteñen xofre. Os estabilizadores de organoestaño sen xofre adoitan estar baseados en ésteres de ácido maleico ou metade de ácido maleico. Gústanlles os estabilizadores de metil estaño son estabilizadores térmicos menos efectivos cunha mellor estabilidade á luz.

Os estabilizadores de organotin aplícanse principalmente a envases de alimentos e outros produtos de PVC transparente como mangueiras transparentes.

Estabilizadores de chumbo:Os estabilizadores de chumbo típicos inclúen os seguintes compostos: estearato de chumbo dibásico, sulfato de chumbo tribásico hidratado, ftalato de chumbo dibásico e fosfato de chumbo dibásico.

Como estabilizadores de calor, os compostos de chumbo non danarán as excelentes propiedades eléctricas, a baixa absorción de auga e a resistencia á intemperie exterior dos materiais de PVC. Non obstante,estabilizadores de chumboteñen desvantaxes como:

- Ter toxicidade;

- Contaminación cruzada, especialmente con xofre;

- Xerar cloruro de chumbo, que formará raias nos produtos acabados;

- Relación pesada, o que resulta nunha relación peso/volume insatisfactoria.

- Os estabilizadores de chumbo adoitan facer que os produtos de PVC sexan opacos de inmediato e decoloran rapidamente despois dunha calor sostida.

A pesar destas desvantaxes, os estabilizadores de chumbo seguen sendo amplamente adoptados. Para o illamento eléctrico, prefiren os estabilizadores de chumbo. Beneficiándose do seu efecto xeral, realízanse moitos produtos de PVC flexibles e ríxidos, como capas exteriores de cables, placas duras de PVC opaco, tubos duros, coiros artificiais e inxectores.

Estabilizadores de sales metálicas: Estabilizadores de sales metálicas mixtasson áridos de varios compostos, xeralmente deseñados segundo aplicacións e usuarios específicos de PVC. Este tipo de estabilizador evolucionou a partir da adición de succinato de bario e ácido de palma de cadmio só á mestura física de xabón de bario, xabón de cadmio, xabón de cinc e fosfito orgánico, con antioxidantes, disolventes, extensores, plastificantes, colorantes, absorbentes UV, abrillantadores. , axentes de control da viscosidade, lubricantes e aromas artificiais. Como resultado, hai moitos factores que poden afectar o efecto do estabilizador final.

Os estabilizadores metálicos, como o bario, o calcio e o magnesio non protexen a cor inicial dos materiais de PVC, pero poden proporcionar resistencia á calor a longo prazo. O material de PVC estabilizado deste xeito comeza a ser amarelo/laranxa, despois pasa a ser marrón gradualmente e, finalmente, a negro despois dunha calor constante.

Os estabilizadores de cadmio e cinc utilizáronse primeiro porque son transparentes e poden manter a cor orixinal dos produtos de PVC. A termoestabilidade a longo prazo que proporcionan os estabilizadores de cadmio e cinc é moito peor que a que ofrecen os de bario, que tenden a degradarse por completo de súpeto con pouco ou ningún signo.

Ademais da relación do factor de metal, o efecto dos estabilizadores de sales metálicas tamén está relacionado cos seus compostos de sal, que son os principais factores que afectan ás seguintes propiedades: lubricidade, mobilidade, transparencia, cambio de cor do pigmento e estabilidade térmica do PVC. A continuación móstranse varios estabilizadores de metais mixtos comúns: 2-etilcaproato, fenolato, benzoato e estearato.

Os estabilizadores de sal metálica úsanse amplamente en produtos de PVC brando e produtos de PVC brando transparente como envases de alimentos, consumibles médicos e envases farmacéuticos.